Автоматизированные гидротермические испытания растворимых шаров скважинных обратных клапанов
Под заказ
Стенд предназначен для проведения гидравлических испытаний растворимых шаров обратных клапанов в условиях, максимально приближенных к реальным скважинным. Стенд позволяет оценивать прочность, герметичность и динамику растворения элементов под одновременным воздействием высоких давлений, температур и агрессивных сред.
- Максимальное давление: до 700 бар (задачи с давлением выше рассматриваются)
- Температурный диапазон: регулируемый нагрев 70°C…+150°C, имитация реального геотермического градиента скважины.
- Рабочая среда: солевые растворы (задачи с кислотными средами, спец.гелями рассматриваются)
- Защита: герметичная испытательная бронекамера с системой механических и электрических блокировок.
- Контроль: Измерение давления над и под шаром.
Алгоритмы создания и поддержания параметров испытаний
- Давление: плавный или быстрый набор до давления испытаний, поддержание в полосе допустимых отклонений. Дожатие до уставки при утечках, сброс излишков при влиянии экзотермического растворения материала шаров.
- Температура: регулировка нагрева тэнов с помощью ПИД-регулятора с автонастройкой коэффициентов. Опционально для ускорения возможно дополнить регулятор средствами охлаждения.
- Контроль давления под шаром: необходимо для наглядного отображения динамики перетечек из области над шаром в область под шаром в процессе растворения шара.
Порядок Работы Оператора Стенда
- Монтаж образца: оператор открывает дверцу бронекамеры и устанавливает растворимый шар на седло внутри вертикального имитатора обсадной колонны.
- Предварительное наполнение: включается насос заполнения, подающий заданный объем агрессивной среды в полости.
- Блокировка системы: оператор закрывает защитные дверцы бронекамеры (срабатывают концевые выключатели и семафор безопасности).
- Задание параметров: на сенсорной панели контроллера оператор выбирает или настраивает рецепт испытания: целевое давление до 1000 бар и необходимую температуру нагрева (+70°C … +150°C).
- Выдержка и компенсация: включаются нагревательные элементы и мультипликатор давления. Регулятор температуры поддерживает тепловой баланс, а алгоритм сброса компенсирует скачки давления от экзотермического растворения шара.
- Завершение цикла: Стенд сбрасывает давление, охлаждает контур, собирает данные и генерирует готовый PDF-протокол с графиками изменения температур и давлений.
Нормативно-Техническая Документация
| API 11D1 / ISO 14310 | Испытания пакеров и скважинного оборудования. Приложение «D» стандарта описывает методику оценки надежности материалов и контроля скорости растворения в агрессивных средах. |
| ГОСТ 8.568-2017 | Аттестация испытательного оборудования. Стенд успешно прошел первичную аттестацию, гарантируя точность воспроизведения условий давления и нагрева. |
| ГОСТ 2.601-2019 | Единая система конструкторской документации. Полный комплект эксплуатационных документов (РЭ, ФО, Паспорт) выполнен по стандарту. |
Преимущество кастомизации: Архитектура стенда позволяет легко модернизировать его под новые типы испытаний, включая изменение шага и формы температурных циклограмм, интеграцию дополнительных датчиков или подключение к заводским сетям заказчика.
Получите персональное коммерческое предложение
Проконсультируем, подберем оборудование, рассчитаем стоимость