Корпус из нержавеющей стали 316 холодной обработки для защиты от коррозии Возможны другие специальные материалы. Диапазон рабочих температур от -40°C до 120°C для стандартных клапанов с уплотнением Buna N. Возможны другие уплотнения. Рабочее давление до 4137 бар. Активное соединение гайкой обеспечивает простую и надежную стыковку. Имеются закрытые с двойным концом и полнопоточные (с двойным открытием). Это зависит от типа соединения папа или мама корпуса быстроразъемного соединения. Быстроразъемное соединение должно состоять из наружной и внутренней частей. Оба корпуса должны быть одинакового размера. Одиночный корпус может быть заказан отдельно. Каталог быстроразъемные соединения HYDR-STAR.pdf Декларация о соответсвии.pdf Сертификат дистрибьютера.pdf
Быстроразъемные соединения HYDR-STAR
 
До 1379 бар
Порт Папа Мама
Код заказа
MF4 (1/4") QCB-AM4MF4 QCB-BM4MF4
MM4 (1/4") QCB-AM4MM4 QCB-BM4MM4
MF6 (3/8") QCB-AM6MF6 QCB-BM6MF6
HF4 (1/4") QCB-AH4HF4 QCB-BH4HF4
MF9 (9/16") QCB-AM9MF9 QCB-BM9MF9
MM9 (9/16") QCB-AM9MM9 QCB-BM9MM9
До 4137 бар
Порт Папа Мама
Код заказа
HF4 (1/4") QCB-AH4HF4 QCB-BH4HF4
HM4 (1/4") QCB-AH4HM4 QCB-BH4HM4
HF6 (3/8") QCB-AH6HF6 QCB-BH6HF6
HM6 (3/8") QCB-AH6HM6 QCB-BH6HM6
HF9 (9/16") QCB-AH9HF9 QCB-BH9HF9
HM9 (9/16") QCB-AH9HM9 QCB-BH9HM9

Реализованные проекты

Все проекты и новости
Водородная заправочная станция ФГУП «НАМИ»

Мы рады поделиться с вами новостью о том, что завершены работы по строительству и вводу в эксплуатацию новой водородной заправочной станции.
Материалы о завершенном объекте строительства публикуются после получения
разрешения от ФГУП «НАМИ» на фото и видеосъемку Водородной заправочной станции.

В октябре 2024 года на полигоне ФГУП «НАМИ» в г. Дмитров завершены работы по поставке и монтажу автономной водородной заправочной станции в контейнерном исполнении. Проект реализован компанией «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» и предназначен для заправки транспортных средств, работающих на водороде, а также для проведения испытаний водородных элементов и инфраструктуры. фото завершение работЗавершение работ

Перед началом эксплуатации проведены пневматические испытания компрессорной установки, которые подтвердили надежность и соответствие заявленным характеристикам. Особое внимание уделено распределению давления по ступеням компрессора, что обеспечивает безопасную и эффективную работу оборудования. Распределение давления по ступеням компрессораРаспределение давления по ступеням компрессора

Ключевым элементом управления компрессорной установки является процессорный экран, который отображает текущие параметры работы системы, включая давление, температуру и статус работы компрессора. Современный интерфейс позволяет оперативно контролировать и корректировать рабочие процессы, что значительно повышает эффективность эксплуатации станции. Экран процессора компрессорной установки

Экран процессора компрессорной установки

Система управления и пневматический щит заправочной станции смонтированы с учетом современных стандартов автоматизации, что позволяет контролировать рабочие параметры в режиме реального времени. (Фото: Монтаж системы управления) Завершающий этап включал испытания на монтажной площадке Заказчика, после чего оборудование было передано в эксплуатацию. Испытания на монтажной площадке ЗаказчикаИспытания на монтажной площадке Заказчика

Основные характеристики станции:

  • Рабочее давление: 100 МПа
  • Производительность: 50 кг водорода в сутки
  • Компрессор:трёхступенчатый компрессор «сухого» сжатия с давлением 100 МПа и пневматическим приводом
  • Привод компрессора: автономная воздушная компрессорная станция с дизельным двигателем
  • Диспенсер: два заправочных пистолета для легковых (70 МПа) и коммерческих (35 МПа) автомобилей (Фото: Диспенсер 35_70 МПа)
  • Функционал: поддержка испытательных комплексов статического и циклического давления 89 МПа

После монтажа и наладки всех систем была проведена финальная проверка работоспособности оборудования, включая тестирование всех узлов и соединений под нагрузкой. Это обеспечило высокую надежность работы станции и готовность к полноценной эксплуатации. фото расстановка оборудованияРасстановка оборудования

Параллельно были выполнены испытания с использованием водородного автомобиля Aurus, произведенного ФГУП НАМИ, который успешно прошел заправку на новой станции.
Водородный Aurus производства ФГУП НАМИВодородный Aurus производства ФГУП НАМИ

Данная станция является третьим реализованным проектом компании и представляет собой важный шаг в развитии экологически чистого транспорта и водородной инфраструктуры в России.

Читать
Первая промышленная водородная заправочная станция в РФ «САХАЛИН»

По заказу правительства Сахалина компанией «Апа-кандт» создана и введена в работу водородная заправочная станция. На основе взрыво-и пожаробезопасного оборудования «Сухого сжатия» до 70 МПа
Работы были проконтролированны по регламентам
— 2014/68/EU; AD2000; 2006/42/EG; ATEX; 2014/34/EU.

В состав водородной заправочной станции вошло следующие технологическое оборудование:
– компрессорное оборудование для сжатия водорода до высокого
давления;
– система хранения водорода высокого давления (СХВВД);
– диспенсер 35 МПа;
– диспенсер 70 МПа;

Параметр Значение
Давление газа, МПа, не более 90
Температура газа на входе К, не более 300
Расход, нм3/ч, не менее 120
Чистота газообразного водорода (H2), % об., не менее 99,99
Концентрация кислорода (O2), ppm об., не более 5
Общее содержание углерода (CO/CO2/CH4), ppm об., не более 4,2
Концентрация влаги (H2O), ppm об., не более 5
Читать
Промышленная водородная заправочная станция «Снежинка»

По заказу правительства разработали и создали вторую промышленную водородную заправочную станцию на базе компрессора с гидравлическим приводом

Испытательный стенд технологий компримированного хранения водорода при высоком давлении в арктическом контейнерном исполнении с возможностью заправки автономной техники и транспортных средств входит в состав Международной арктической станции (МАС) «Снежинка»

Стенд компримирования газообразного водорода, наполнения сжатым водородом хранилища водорода высокого давления и заправку водородом транспортных средств. В состав Стенда входит следующее основное технологическое оборудование:
– компрессорное оборудование для сжатия водорода до высокого
давления;
– система хранения водорода высокого давления (СХВВД);
– диспенсер;

Стенд выполнен на базе взрыво- и пожаробезопасного компрессорного оборудования «сухого сжатия» – без подачи смазочных материалов в камеру сжатия водорода. Оборудование выбрано исходя из принципа низких затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание, обладает высокой надежностью и ремонтопригодностью. Стенд имеет низкие значения удельного потребления энергии на
сжатие водорода, хранение и последующую заправку транспортных средств. Для обеспечения высокого уровня безопасности применена интеллектуальная продувка сальниковых камер компрессоров и
технологических коммуникаций азотом. Сброс среды после продувки осуществляется в атмосферу с отведением в безопасное место системой трубопроводов.

Параметр Значение
Давление газа, МПа, не более 70
Температура газа, К, не более 300
Расход, нм3/ч, не менее 30
Чистота газообразного водорода (H2), % об., не менее 99,99
Концентрация кислорода (O2), ppm об., не более 5
Концентрация азота (N2), гелия (He), аргона (Ar), ppm об., не более 100
Общее содержание углерода (CO/CO2/CH4), ppm об., не более 4,2
Концентрация влаги (H2O), ppm об., не более 5
Читать
Все проекты и новости

Получите персональное коммерческое предложение

Проконсультируем, подберем оборудование, рассчитаем стоимость
Введите имя
Ваше имя *
Ваш e-mail
Введите e-mail *
Название компании
Введите название компании *
Напишите сообщение
Ваше сообщение 
Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности