Быстроразъемные соединения HYDR-STAR

Руководство АПА-КАНДТ СИБИРЬ посетило производственные площадки ключевых партнёров в Китае. Для компании это не просто ознакомительная поездка, а часть стратегии по обеспечению российских заказчиков прямым доступом к оригинальному оборудованию, техническим компетенциям и сервису производителей.

В ходе визита делегация АПА-КАНДТ СИБИРЬ ознакомилась с производством:

ZDHS 

ZDHS является одним из мировых лидеров и признанным экспертом в области разработки и производства мембранных компрессоров.

Мембранные компрессоры ZDHS предназначены для сжатия чистых, токсичных, взрывоопасных и дорогостоящих газов. Такое оборудование применяется в водородной энергетике, нефтехимии, химической промышленности, лабораториях и на объектах, где особенно важны герметичность и чистота газа.

Ключевые преимущества мембранных компрессоров ZDHS — отсутствие утечек и масляного загрязнения, возможность работы с высоким давлением и сохранение свойств перекачиваемой среды.

CIMC

Одним из пунктов поездки стало посещение предприятия CIMC, которое является одним из крупнейших мировых производителей электролизеров для производства водорода.

Компания выпускает щелочные и PEM-электролизеры, а также интегрированные решения для хранения, транспортировки и заправки водорода.

Благодаря масштабам производства, вертикальной интеграции и низкой себестоимости компания CIMC укрепила позиции ключевого поставщика электролизеров для водородных проектов в Китае, Европе и на Ближнем Востоке.

Посещение нового завода HYDR-STAR

HYDR-STAR специализируется на оборудовании / системах сверхвысокого давления для пневматических и гидравлических систем. Бренд HYDR-STAR создан командой инженеров с опытом более 20 лет в отрасли.

АПА-КАНДТ СИБИРЬ выступает не просто поставщиком, а официальным дилером и представителем HYDR-STAR в России. Это даёт клиентам компании ряд практических преимуществ:

• доступ к оригинальной продукции с гарантией производителя;
• прямые контракты и прозрачные условия поставки;
• подбор оборудования под конкретную технологическую задачу;
• инженерная поддержка на этапе проектирования;
• сервисное сопровождение и ввод в эксплуатацию.

Визит на производственные площадки CIMC, ZDHS и HYDR-STAR подтверждает статус АПА-КАНДТ СИБИРЬ как надёжного инженерного партнёра, который работает напрямую с ведущими азиатскими производителями.

АПА-КАНДТ СИБИРЬ не просто поставляет оборудование, а обеспечивает технологическую экспертизу, прямой доступ к производителю и сопровождение проектов в области водородной энергетики, гидравлики высокого давления и компрессорных решений.

ООО «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» успешно завершило комплекс работ по проектированию, изготовлению, поставке и монтажу панелей управления устьем скважины, а также выполнению пусконаладочных работ в комплексе с клапанами-отсекателями на газовом месторождении «Западная Прорва» I-го пускового комплекса добычи газа в Республике Казахстан. Генеральный заказчик — АО «Эмбамунайгаз».

Выбор и поставка клапанов-отсекателей были реализованы ООО «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» по отдельному договору с Заказчиком.

В ходе реализации проекта инженеры компании выполнили полный цикл технических мероприятий: от монтажа панели управления и импульсных трубок до комплексного тестирования оборудования. В рамках пусконаладочных работ произведена настройка контуров управления панелей управления скважин. Работы завершены 20.02.2026 года подписанием Акта ввода скважин в эксплуатацию.

Ключевые технические характеристики оборудования

• Рабочая среда:
  высококачественная гидравлическая жидкость на водной основе.
• Давление:
  • Максимальное рабочее давление: 41,4 МПа.
  • Рабочее давление предохранительного клапана: 10–25 МПа.
• Привод:
  • Насос электроприводной — 1 шт.
  • Насос с ручным приводом — 1 шт.

  Данная комбинация обеспечивает надежную работу при любых режимах эксплуатации скважины.

• Гидравлический бак:
  объем 50 литров.
• Электрическая часть:
  • Питание: 400V AC / 24V DC.
  • Мощность электродвигателя: 1,1 кВт.
  • Производительность электронасоса: 1,4 л/мин.
  • Степень защиты: IP65 (полная пыле- и влагозащита).
• Устойчивость к условиям эксплуатации:
  • Диапазон температур: от −40°C до +45°C.
  • Максимальная рабочая температура среды: +45°C.
• Габариты и вес:
  • Длина × ширина × высота: 1000 × 700 × 1800 мм.
  • Масса в сборе: 630 кг.
• Долговечность:
  расчетный срок службы оборудования — 20 лет.

Реализация данного проекта подтверждает высокую компетенцию «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» в области проектирования, поставки, монтажа, обслуживания и ввода в эксплуатацию сложного нефтегазового оборудования. Выполненные работы позволят Заказчику обеспечить надежную и безопасную эксплуатацию устьевого оборудования и оптимизировать добычу.

Специалистами компании «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» успешно реализована сложная задача комплектации панели управления устьем скважины для морской газдобывающей платформы ЛУН-А «САХАЛИНСКАЯ ЭНЕРГИЯ». Разработана конструкторская документация, проведено согласование конструкции и комплектующих с отраслевым институтом «ГПИ Сахалин», изготовлена панель управления, проведен комплекс приемо-сдаточных испытаний с участием представителей Заказчика, подтверждающих безопасное управление устьевым оборудованием. Изделие является аналогом ячейки английского производителя «PROSERV» Команда инженеров АПА-КАНДТ СИБИРЬ добилась полной идентичности технически и массогабаритных характеристик оригинальному устройству и интеграции изделия в существующую систему WHCP.

Новое изделие предназначено для эксплуатации в суровых климатических условиях (от минус 39 до плюс 40 °С) и рассчитано на бесперебойную работу в течение 30 лет. Корпус обеспечивает высокую степень защиты IP65, что гарантирует надежность работы в условиях повышенной влажности и запыленности.

Ключевые технические характеристики и возможности:

• Рабочая среда:
  Гидравлическая жидкость на водной основе.
• Функциональные контуры:
  Управление подачей высокого и среднего давления в приводы клапанов:
  ПКО (SSSV) — Подземный скважинный клапан-отсекатель;
  ЦЗ (UMV) — Центральная задвижка;
  ТЗ (PWV) — Технологическая задвижка.
• Настройка гидравлической системы:
  • Давление настройки предохранительного клапана
    (высокое давление, поз. 001-PZV-127):
    558 бар (регулируемое).
  • Давление настройки предохранительного клапана
    (среднее давление, поз. 001-PZV-128):
    414 бар (регулируемое).
  • Диапазон регулировки гидравлического регулятора давления
    (поз. 001-XZPC-121):
    от 138 до 690 бар.
• Габариты и вес:
  Компактная установка шириной 400 мм, глубиной 630 мм и высотой 480 мм.
  Масса в сборе составляет всего 51 кг.

Изготовление полного аналога ячейки подтверждает высокий инженерный потенциал «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» и позволяет заказчику получить надежное оборудование, полностью совместимое с существующими системами.

Уважаемые коллеги и партнёры!

Приглашаем вас посетить выставку «Нефтегаз‑2026» и наш партнерский стенд компаний АПА‑КАНДТ СИБИРЬ, HYDR‑STAR, ROPO и NPPC.

Ждём вас 2–5 марта 2026 года в Москве, МВЦ «Крокус Экспо» — павильон 2, зал 7, стенд 7B155.

На стенде вы сможете познакомиться с новейшими техническими решениями для нефтегазовой отрасли, обсудить текущие задачи и подобрать оптимальные решения для ваших проектов.

В экспозиции будут представлены:

• панели управления устьем скважины;
• технологии высоких и низких давлений;
• компрессорные и гидравлические станции;

Все дни выставки на стенде будут работать менеджеры и руководство HYDR‑STAR и АПА‑КАНДТ СИБИРЬ — вы сможете получить консультации, обсудить сотрудничество и обменяться отраслевыми новостями.

Специалисты компании успешно завершили проект по разработке, производству и поставке кислородной компрессорной станции AKS-GBS-HF-DLE15-2-O-S-P-PC. Оборудование изготовлено в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика и предназначено для безопасного и эффективного нагнетания давления медицинского кислорода в борт системы воздушных транспортных средств на территории аэропорта.

Силовым агрегатом установки является газовый бустер Maximator DLE 15-2-GG-S в кислородном исполнении.
Основные характеристики компрессорной станции:

• Максимальное выходное давление – 300 бар;
• Максимальное входное давление – 300 бар;
• Рабочее давление установки – 220 бар;
• Производительность – 500 л/мин;

Оснащение:

• система мониторинга наработки станции;
• ограничитель давления на 220 бар;
• предохранительный клапан на 242 бар;
• регулятор скорости газового бустера;
• система трубопроводов, фильтров, арматуры и фитингов высокого давления из нержавеющей стали 316SS;
• блок подготовки воздуха;
• манометры HYDR-STAR (включены в реестр ФГИС АРШИН)

Станция собрана на основе инновационных комплектующих, что гарантирует надежность, долговечность и высокую производительность в интенсивных режимах работы.

Этот проект подтверждает экспертный уровень «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» в создании специализированного компрессорного оборудования для работы с техническими и медицинскими газами.

В начале июля 2025 года на территории автополигона ФГУП «НАМИ» в Московской области проведена первая в России промышленная заправка автобуса на водородных топливных элементах. Это не просто тест, а полноценный запуск в работу высокотехнологичного экологичного транспортного средства. Опытный образец водородного автобуса ПАО «КАМАЗ» заправили на мобильной водородной заправочной станции, что подтвердило готовность как самого транспортного средства, так и заправочной инфраструктуры к реальной эксплуатации.

Заправленный автобус – это не прототип, а полнофункциональная машина, готовящаяся к выходу на городские маршруты. Его ключевые характеристики, представленные ПАО «КАМАЗ»:

• Запас хода: более 400 км на одной заправке
• Вместимость: до 80 пассажиров (33–35 сидячих мест)
• Запас водорода: 26 кг
• Рабочее давление в системе: 350 бар
• Полная масса: 18 тонн

Эти параметры делают водородный КамАЗ перспективным решением для общественного транспорта крупных городов, где важны нулевые выбросы, низкий уровень шума и высокая вместимость без ущерба для запаса хода.

Ключевую роль в этом прорыве сыграли инженеры компании «АПА-КАНДТ СИБИРЬ», которые провели полный цикл комплексного опробования и обслуживания заправочного оборудования. Работа включала:

• Пуско-наладку: включение щита управления, инсталляцию ПО, настройку процессоров и автоматики.
• Глубокую проверку систем: опрессовку коммуникаций азотом под высоким давлением (до 90 МПа), проверку на плотность в течение 12 часов, настройку компрессора по ступеням сжатия.
• Обучение персонала: Специалисты «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» провели тестовые заправки и обучили сотрудников ФГУП «НАМИ» работе с комплексом.

Высокий профессионализм команды «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» обеспечил безопасное и эффективное проведение первой в России промышленной заправки.

Успешная заправка автобуса КамАЗ – это практическое подтверждение реализации стратегии ПАО «КАМАЗ», направленной на развитие транспорта с нулевым углеродным следом. Компания уже анонсировала планы по строительству стационарной водородной заправочной станции на территории своего Центра электроники и элементов питания в Набережных Челнах.

Этот пилотный проект формирует основу для последующей реализации более масштабных программ, включая создание водородного коридора между Москвой и Санкт-Петербургом. Первый заправленный водородный автобус рассматривается как рабочий этап в формировании новой инфраструктуры экологичного транспорта в России.

Водородный автобус ПАО «КАМАЗ» на первой промышленной заправке в России