Центробежные насосы

Поставляем центробежные насосы для ЦБП от лидеров отрасли. Европейские и азиатские производители. Для проработки коммерческого предложения просьба заполнить прилагаемый опросный лист.
Центробежные насосы

Насосы для целлюлозно-бумажной промышленности

Бумажная промышленность предполагает не только перекачку бумажной массы, а также добавление примесей для получения более качественного продукта. В процессе изготовления продукции в смесь добавляется очищенная вода, кислотные и щелочные растворы, клей, латекс, сульфатное мыло и крахмал. В зависимости от перечня ингредиентов, в результате производства получается бумага разной плотности, прочности и оттенка. Насос может обладать разной конструкцией в зависимости от того, какая среда в нем обрабатывается.

Устройства обладают следующими особенностями:

  • устойчивость к абразивной жидкости, кислотам, щелочи, отбеливателям и другим агрессивным добавкам;

  • каждый тип конструкции может осуществлять перекачивание целлюлозы, лака, красителей или бумажной массы;

  • оборудование изготовлено так, чтобы в случае поломки у мастера был легкий доступ к деталям насоса для быстрого и качественного ремонта.

Насосный агрегат может по-разному обрабатывать целлюлозный материал в зависимости от состава смеси и предназначения самой установки.

Применение насосов для бумажной массы

В промышленном производстве насосы применяют для изготовления бумаги разного формата, декоративного картона, а также упаковочного картона. Для изготовления продукции в таком оборудовании применяются следующие типы сырья:

  • бумажная масса;

  • древесное волокно;

  • макулатура;

  • волокнистая коррозионно-активная жидкость;

  • абразивная суспензия;

  • черная щелочь;

  • текстильный шлам;

  • химические целлюлозные составы.

Все вышеперечисленные материалы являются компонентами для изготовления канцелярской бумаги и картона. Для производства более высоких сортов продукции, например тех, на которых печатают деньги, в состав добавляется измельченное текстильное волокно и ткань. Повышение характеристик бумаги достигается добавлением специальных проклеивающих средств, минеральных наполнителей и красителей.

Чтобы применение насоса было комфортным и установка долго сохраняла свои характеристики, необходимо тщательно выбирать модель. При подборе агрегата необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

материал изготовления проточной части – рабочий элемент механизма должен быть создан из нержавеющей стали, ведь только такой материал способен выдержать воздействие щелочей и кислот;

параметры насоса – стандартно для бумажного производства используется оборудование с подачей в 1500 м3/час и напором в 63 м;

устойчивость к повреждениям – оборудование должно выдерживать переработку примесей в виде лоскутков ткани, скрепок, полиэтилена и других материалов. Важно также проверить наличие соответствующих сертификатов в том случае, если насос для производства бумаги будет использоваться на заводе с потенциально взрывоопасной средой. Такие документы гарантируют наличие специальных датчиков на установках, оповещающих персонал об опасности.

Реализованные проекты

Все проекты и новости
Водородная заправочная станция ФГУП «НАМИ»

Водородная заправочная станция в России: завершение строительства и ввод в эксплуатацию

Мы рады сообщить о завершении строительства и вводе в эксплуатацию новой водородной заправочной станции в России. Этот проект – важный шаг в развитии экологичного транспорта и водородной инфраструктуры страны.

Фото и видео объекта публикуются после получения официального разрешения от ФГУП «НАМИ».

Автономная водородная заправка в Дмитрове

В октябре 2024 года на полигоне ФГУП «НАМИ» в Дмитрове завершены монтажные работы автономной водородной заправки в контейнерном исполнении. Проект реализован компанией АПА-КАНДТ СИБИРЬ и предназначен для:

  • Заправки водородного транспорта
  • Испытаний водородных элементов
  • Тестирования водородной инфраструктуры

Водородная заправка в России: завершение монтажа контейнерной станции

Завершение монтажных работ на водородной заправочной станции

Испытания и безопасность

Перед запуском станции проведены пневматические испытания компрессорной установки. Результаты подтвердили:

  • Надежность оборудования
  • Соответствие заявленным характеристикам
  • Безопасность работы на всех режимах

Распределение давления в водородной заправке

Контроль давления по ступеням компрессора

Управление и автоматизация

Станция оснащена современной системой управления с процессорным экраном, который отображает:

  • Текущее давление в системе
  • Температуру рабочих узлов
  • Статус работы оборудования

Интуитивный интерфейс позволяет операторам быстро реагировать на изменения параметров, обеспечивая стабильную работу водородной заправочной станции.

Технические характеристики

Основные параметры станции:

  • Рабочее давление: 100 МПа
  • Производительность: 50 кг водорода в сутки
  • Компрессор: трёхступенчатый, «сухого» сжатия
  • Привод: автономная дизельная компрессорная станция
  • Диспенсер: 2 пистолета (70 МПа для легковых и 35 МПа для коммерческих авто)
  • Дополнительно: поддержка испытательных комплексов до 89 МПа

Испытания водородной заправки в России

Финальные испытания на площадке заказчика

Практическое применение

После завершения монтажа успешно проведена тестовая заправка водородного автомобиля Aurus производства ФГУП НАМИ.

Заправка водородного Aurus на новой станции

Водородный Aurus на заправке

Значение проекта

Эта водородная заправка в России – уже третий реализованный проект нашей компании. Мы продолжаем развивать водородную инфраструктуру, делая экологичный транспорт более доступным.

Станция готова к полноценной эксплуатации и открывает новые возможности для тестирования водородных технологий в российских условиях.

Читать
Первая промышленная водородная заправочная станция в РФ — Сахалин

Первая промышленная водородная заправочная станция на Сахалине: проект компании «Апа-Кандт»

По поручению правительства Сахалинской области, компания «Апа-Кандт» успешно реализовала и ввела в эксплуатацию первую промышленную водородную заправочную станцию на территории России. Объект построен с применением технологии сухого сжатия водорода до давления 70 МПа, что обеспечивает высокую степень безопасности и эффективности.

Все этапы проектирования, монтажа и запуска станции прошли проверку в соответствии с международными регламентами и техническими стандартами:
2014/68/EU, AD2000, 2006/42/EG, ATEX, 2014/34/EU. Это подтверждает соответствие оборудования жёстким требованиям к взрывобезопасности и надежности при работе с водородом.

Основное оборудование водородной заправочной станции:
высокотехнологичное компрессорное оборудование для сжатия водорода до высокого давления;

модульная система хранения — СХВВД (система хранения водорода высокого давления);

раздаточные устройства (диспенсеры) для заправки транспортных средств на 35 МПа и 70 МПа, совместимые с современными типами водородных автомобилей.

Технические характеристики станции позволяют обеспечить стабильную подачу и высокую чистоту водорода, соответствующую международным стандартам, что делает объект эталоном для развития водородной энергетики в России.

Параметр Значение
Максимальное рабочее давление водорода, МПа 90
Температура газа на входе, K до 300
Пропускная способность, нм³/ч не менее 120
Чистота газообразного водорода (H₂), % об. ≥ 99,99
Содержание кислорода (O₂), ppm ≤ 5
Суммарное содержание CO, CO₂, CH₄, ppm ≤ 4,2
Концентрация влаги (H₂O), ppm ≤ 5

Фото сборки: Водородная заправочная станция

Читать
Промышленная водородная заправочная станция «Снежинка»

По заказу правительства разработали и создали вторую промышленную водородную заправочную станцию на базе компрессора с гидравлическим приводом

Испытательный стенд технологий компримированного хранения водорода при высоком давлении в арктическом контейнерном исполнении с возможностью заправки автономной техники и транспортных средств входит в состав Международной арктической станции (МАС) «Снежинка»

Стенд компримирования газообразного водорода, наполнения сжатым водородом хранилища водорода высокого давления и заправку водородом транспортных средств. В состав Стенда входит следующее основное технологическое оборудование:
– компрессорное оборудование для сжатия водорода до высокого
давления;
– система хранения водорода высокого давления (СХВВД);
– диспенсер;

Стенд выполнен на базе взрыво- и пожаробезопасного компрессорного оборудования «сухого сжатия» – без подачи смазочных материалов в камеру сжатия водорода. Оборудование выбрано исходя из принципа низких затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание, обладает высокой надежностью и ремонтопригодностью. Стенд имеет низкие значения удельного потребления энергии на
сжатие водорода, хранение и последующую заправку транспортных средств. Для обеспечения высокого уровня безопасности применена интеллектуальная продувка сальниковых камер компрессоров и
технологических коммуникаций азотом. Сброс среды после продувки осуществляется в атмосферу с отведением в безопасное место системой трубопроводов.

Параметр Значение
Давление газа, МПа, не более 70
Температура газа, К, не более 300
Расход, нм3/ч, не менее 30
Чистота газообразного водорода (H2), % об., не менее 99,99
Концентрация кислорода (O2), ppm об., не более 5
Концентрация азота (N2), гелия (He), аргона (Ar), ppm об., не более 100
Общее содержание углерода (CO/CO2/CH4), ppm об., не более 4,2
Концентрация влаги (H2O), ppm об., не более 5

Фото: Водородная заправка «Снежинка»

Читать
Все проекты и новости

Получите персональное коммерческое предложение

Проконсультируем, подберем оборудование, рассчитаем стоимость
Введите имя
Ваше имя *
Ваш e-mail
Введите e-mail *
Название компании
Введите название компании *
Напишите сообщение
Ваше сообщение 
Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности