Центробежные насосы

Поставляем центробежные насосы для ЦБП от лидеров отрасли. Европейские и азиатские производители. Для проработки коммерческого предложения просьба заполнить прилагаемый опросный лист.
Центробежные насосы

Насосы для целлюлозно-бумажной промышленности

Бумажная промышленность предполагает не только перекачку бумажной массы, а также добавление примесей для получения более качественного продукта. В процессе изготовления продукции в смесь добавляется очищенная вода, кислотные и щелочные растворы, клей, латекс, сульфатное мыло и крахмал. В зависимости от перечня ингредиентов, в результате производства получается бумага разной плотности, прочности и оттенка. Насос может обладать разной конструкцией в зависимости от того, какая среда в нем обрабатывается.

Устройства обладают следующими особенностями:

  • устойчивость к абразивной жидкости, кислотам, щелочи, отбеливателям и другим агрессивным добавкам;

  • каждый тип конструкции может осуществлять перекачивание целлюлозы, лака, красителей или бумажной массы;

  • оборудование изготовлено так, чтобы в случае поломки у мастера был легкий доступ к деталям насоса для быстрого и качественного ремонта.

Насосный агрегат может по-разному обрабатывать целлюлозный материал в зависимости от состава смеси и предназначения самой установки.

Применение насосов для бумажной массы

В промышленном производстве насосы применяют для изготовления бумаги разного формата, декоративного картона, а также упаковочного картона. Для изготовления продукции в таком оборудовании применяются следующие типы сырья:

  • бумажная масса;

  • древесное волокно;

  • макулатура;

  • волокнистая коррозионно-активная жидкость;

  • абразивная суспензия;

  • черная щелочь;

  • текстильный шлам;

  • химические целлюлозные составы.

Все вышеперечисленные материалы являются компонентами для изготовления канцелярской бумаги и картона. Для производства более высоких сортов продукции, например тех, на которых печатают деньги, в состав добавляется измельченное текстильное волокно и ткань. Повышение характеристик бумаги достигается добавлением специальных проклеивающих средств, минеральных наполнителей и красителей.

Чтобы применение насоса было комфортным и установка долго сохраняла свои характеристики, необходимо тщательно выбирать модель. При подборе агрегата необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

материал изготовления проточной части – рабочий элемент механизма должен быть создан из нержавеющей стали, ведь только такой материал способен выдержать воздействие щелочей и кислот;

параметры насоса – стандартно для бумажного производства используется оборудование с подачей в 1500 м3/час и напором в 63 м;

устойчивость к повреждениям – оборудование должно выдерживать переработку примесей в виде лоскутков ткани, скрепок, полиэтилена и других материалов. Важно также проверить наличие соответствующих сертификатов в том случае, если насос для производства бумаги будет использоваться на заводе с потенциально взрывоопасной средой. Такие документы гарантируют наличие специальных датчиков на установках, оповещающих персонал об опасности.

Реализованные проекты

Все проекты и новости
Кислородная компрессорная станция на 220 бар

Специалисты компании успешно завершили проект по разработке, производству и поставке кислородной компрессорной станции AKS-GBS-HF-DLE15-2-O-S-P-PC. Оборудование изготовлено в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика и предназначено для безопасного и эффективного нагнетания давления медицинского кислорода в борт системы воздушных транспортных средств на территории аэропорта.

 

Силовым агрегатом установки является газовый бустер Maximator DLE 15-2-GG-S в кислородном исполнении.
Основные характеристики компрессорной станции:

  • Максимальное выходное давление – 300 бар;
  • Максимальное входное давление – 300 бар;
  • Рабочее давление установки – 220 бар;
  • Производительность – 500 л/мин;

 

Оснащение:

  • система мониторинга наработки станции;
  • ограничитель давления на 220 бар;
  • предохранительный клапан на 242 бар;
  • регулятор скорости газового бустера;
  • система трубопроводов, фильтров, арматуры и фитингов высокого давления из нержавеющей стали 316SS;
  • блок подготовки воздуха;
  • манометры HYDR-STAR (включены в реестр ФГИС АРШИН)

Станция собрана на основе инновационных комплектующих, что гарантирует надежность, долговечность и высокую производительность в интенсивных режимах работы.

Этот проект подтверждает экспертный уровень «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» в создании специализированного компрессорного оборудования для работы с техническими и медицинскими газами.

Читать
ПЕРВАЯ В РОССИИ ПРОМЫШЛЕННАЯ ЗАПРАВКА ВОДОРОДНОГО АВТОБУСА

В начале июля 2025 года на территории автополигона ФГУП «НАМИ» в Московской области проведена первая в России промышленная заправка автобуса на водородных топливных элементах. Это не просто тест, а полноценный запуск в работу высокотехнологичного экологичного транспортного средства. Опытный образец водородного автобуса ПАО «КАМАЗ» заправили на мобильной водородной заправочной станции, что подтвердило готовность как самого транспортного средства, так и заправочной инфраструктуры к реальной эксплуатации.

Заправленный автобус – это не прототип, а полнофункциональная машина, готовящаяся к выходу на городские маршруты. Его ключевые характеристики, представленные ПАО «КАМАЗ»:

  • Запас хода: более 400 км на одной заправке
  • Вместимость: до 80 пассажиров (33–35 сидячих мест)
  • Запас водорода: 26 кг
  • Рабочее давление в системе: 350 бар
  • Полная масса: 18 тонн

Эти параметры делают водородный КамАЗ перспективным решением для общественного транспорта крупных городов, где важны нулевые выбросы, низкий уровень шума и высокая вместимость без ущерба для запаса хода.

Ключевую роль в этом прорыве сыграли инженеры компании «АПА-КАНДТ СИБИРЬ», которые провели полный цикл комплексного опробования и обслуживания заправочного оборудования. Работа включала:

  • Пуско-наладку: включение щита управления, инсталляцию ПО, настройку процессоров и автоматики.
  • Глубокую проверку систем: опрессовку коммуникаций азотом под высоким давлением (до 90 МПа), проверку на плотность в течение 12 часов, настройку компрессора по ступеням сжатия.
  • Обучение персонала: Специалисты «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» провели тестовые заправки и обучили сотрудников ФГУП «НАМИ» работе с комплексом.

Высокий профессионализм команды «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» обеспечил безопасное и эффективное проведение первой в России промышленной заправки.

 

Успешная заправка автобуса КамАЗ – это практическое подтверждение реализации стратегии ПАО «КАМАЗ», направленной на развитие транспорта с нулевым углеродным следом. Компания уже анонсировала планы по строительству стационарной водородной заправочной станции на территории своего Центра электроники и элементов питания в Набережных Челнах.

Этот пилотный проект формирует основу для последующей реализации более масштабных программ, включая создание водородного коридора между Москвой и Санкт-Петербургом. Первый заправленный водородный автобус рассматривается как рабочий этап в формировании новой инфраструктуры экологичного транспорта в России.

 

Водородный автобус ПАО «КАМАЗ» на первой промышленной заправке в России

Водородный автобус ПАО «КАМАЗ» на первой промышленной заправке в России

Читать
Все проекты и новости

Получите персональное коммерческое предложение

Проконсультируем, подберем оборудование, рассчитаем стоимость
Введите имя
Ваше имя *
Ваш e-mail
Введите e-mail *
Название компании
Введите название компании *
Напишите сообщение
Ваше сообщение 
Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности