Датчики температуры
Датчики температуры PS8000
Прочные и надежные датчики температуры HYDR-STAR предназначены для непрерывного мониторинга и автоматизации в промышленных, гидравлических и пневматических системах. Обеспечивают точные измерения, преобразуя температуру в стандартный электрический сигнал для интеграции с системами автоматизации.
Входят в реестр "Утвержденные типы средств измерений" ФГИС АРШИН.
Номер в ГРСИ РФ: 94719-25
https://all-pribors.ru/opisanie/94719-25-ps8000
Основные особенности:
- Высокая точность и стабильность показаний
- Корпус из нержавеющей стали с защитой от влаги и вибраций
- Устойчивость к агрессивным средам и вибрациям
- Диапазон измерений: от -60 до +200 °C
- Пылевлагозащита по ГОСТ 14254: IP65
- Класс взрывозащиты: Exdllc6
- Выходной сигнал: 4–20 мА
- Питание: 24 VDC
Кодификатор 
- Наименование типа датчика
- Тип сенсора: Z – термопреобразователь сопротивления (ТС)
- Материал чувствительного элемента:
- P – ТС с НСХ Pt100 по ГОСТ 6651
- P2 – ТС с НСХ Pt1000 по ГОСТ 6651
- Код: В – преобразователь температуры
- Тип монтажа:
- 1 – без крепления
- 2 – фиксированная резьба
- Резьбовое соединение:
- 0 – G1/4”
- 4 – G1/2”
- 4D – M20×1,5
- 4F – M16×1,5
- Диапазон измерений:
- А – от −60 до +150 °C
- В – от −40 до +200 °C
Полный список датчиков представлен в таблице:
| Модификация | Диапазон измерений, °C | Резьба кабельного ввода | Тип измеряющего устройства | Класс точности |
|---|---|---|---|---|
| PS8000-WZPB-14DS/QT | -60 ... +150 | M20×1,5 female | Кабель длиной 2 м | 0,5 |
| PS8000-WZPB-24D6S | -60 ... +150 | M20×1,5 female | 6 мм трубка длиной 100 мм | 0,5 |
Другие модификации датчиков доступны по запросу.
Реализованные проекты
Мы рады поделиться с вами новостью о том, что завершены работы по строительству и вводу в эксплуатацию новой водородной заправочной станции.
Материалы о завершенном объекте строительства публикуются после получения разрешения от ФГУП «НАМИ» на фото и видеосъемку Водородной заправочной станции.
В октябре 2024 года на полигоне ФГУП «НАМИ» в г. Дмитров завершены работы по поставке и монтажу автономной водородной заправочной станции в контейнерном исполнении. Проект реализован компанией «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» и предназначен для заправки транспортных средств, работающих на водороде, а также для проведения испытаний водородных элементов и инфраструктуры. 
Завершение работ
Перед началом эксплуатации проведены пневматические испытания компрессорной установки, которые подтвердили надежность и соответствие заявленным характеристикам. Особое внимание уделено распределению давления по ступеням компрессора, что обеспечивает безопасную и эффективную работу оборудования. 
Распределение давления по ступеням компрессора
Ключевым элементом управления компрессорной установки является процессорный экран, который отображает текущие параметры работы системы, включая давление, температуру и статус работы компрессора. Современный интерфейс позволяет оперативно контролировать и корректировать рабочие процессы, что значительно повышает эффективность эксплуатации станции. 
Экран процессора компрессорной установки
Система управления и пневматический щит заправочной станции смонтированы с учетом современных стандартов автоматизации, что позволяет контролировать рабочие параметры в режиме реального времени. (Фото: Монтаж системы управления) Завершающий этап включал испытания на монтажной площадке Заказчика, после чего оборудование было передано в эксплуатацию. 
Испытания на монтажной площадке Заказчика
Основные характеристики станции:
- Рабочее давление: 100 МПа
- Производительность: 50 кг водорода в сутки
- Компрессор:трёхступенчатый компрессор «сухого» сжатия с давлением 100 МПа и пневматическим приводом
- Привод компрессора: автономная воздушная компрессорная станция с дизельным двигателем
- Диспенсер: два заправочных пистолета для легковых (70 МПа) и коммерческих (35 МПа) автомобилей (Фото: Диспенсер 35_70 МПа)
- Функционал: поддержка испытательных комплексов статического и циклического давления 89 МПа
После монтажа и наладки всех систем была проведена финальная проверка работоспособности оборудования, включая тестирование всех узлов и соединений под нагрузкой. Это обеспечило высокую надежность работы станции и готовность к полноценной эксплуатации. 
Расстановка оборудования
Параллельно были выполнены испытания с использованием водородного автомобиля Aurus, произведенного ФГУП НАМИ, который успешно прошел заправку на новой станции.
Водородный Aurus производства ФГУП НАМИ
Данная станция является третьим реализованным проектом компании и представляет собой важный шаг в развитии экологически чистого транспорта и водородной инфраструктуры в России.
