Шаровые вентили MAXIMATOR

Шаровые краны MAXIMATOR обеспечивают превосходное качество и производительность благодаря множеству типов клапанов и технологических соединений. Все соединения среднего и высокого давления снабжены втулками и гайками. Цельная конструкция штока, смонтированная на цапфе, исключает разрушение при сдвиге, возможное в конструкциях клапанов состоящих из двух частей. Корпус из нержавеющей стали 316 холодной обработки, а шток 17-4 PH обеспечивает отличную коррозионную стойкость. Шаровые краны доступны в исполнениях с 90˚ и 180˚ диапазонами вращения. К заказу доступны шаровые краны с различными типами приводов. Доступен в соединениях среднего, высокого давления, BSP и NPT. Шаровые вентили Maximator.pdf Декларация о соответсвии.pdf
Серия шаровых кранов до 690 бар, диаметр прохода 1/2"
Тип присоединения Диаметр трубы Запорно-переключающие, код заказа Переключающие, код заказа
BSP 3/4" 10B3S812B 10B3D812B
1" 10B3S816B 10B3D816B
NPT 3/4" 10B3S812P 10B3D812P
1" 10B3S816P 10B3D816P
UNF MP 3/4" 10B3S812M 10B3D812M
1" 10B3S816M 10B3D816M
Серия шаровых кранов до 1050 бар, диаметр прохода 3/8"
Тип присоединения Диаметр трубы Запорно-переключающие, код заказа Переключающие, код заказа
BSP 3/8" 15B3S64B 15B3D64B
1/2" 15B3S66B 15B3D66B
3/4" 15B3S68B 15B3D68B
NPT 3/8" 15B3S64P 15B3D64P
1/2" 15B3S66P 15B3D66P
3/4" 15B3S68P 15B3D68P
UNF MP 9/16" 15B3S69M 15B3D69M
3/4" 15B3S612M 15B3D612M
Серия шаровых кранов до 1050 бар, диаметр прохода 3/16"
Тип присоединения Диаметр трубы Запорно-переключающие, код заказа Переключающие, код заказа
BSP 1/8" 15B3S32B 15B3D32B
1/4" 15B3S34B 15B3D34B
3/8" 15B3S36B 15B3D36B
1/2" 15B3S38B 15B3D38B
NPT 1/8" 15B3S32P 15B3D32P
1/4" 15B3S34P 15B3D34P
3/8" 15B3S36P 15B3D36P
1/2" 15B3S38P 15B3D38P
Серия шаровых кранов до 1550 бар, диаметр прохода 3/16"
Тип присоединения Диаметр трубы Запорно-переключающие, код заказа Переключающие, код заказа
UNF MP 1/4" 21B3S34M 21B3D34M
3/8" 21B3S36M 21B3D36M
9/16" 21B3S39M 21B3D39M
UNF HP 1/4" 21B3S34H 21B3D34H
3/8" 21B3S36H 21B3D36H
9/16" 21B3S39H 21B3D39H

Габариты, опции и другую подробную информацию смотрите в Каталоге

Пуско-наладочные работы поставленных панелей управление устьем скважины (WHCP) на месторождении в Республике Казахстан

ООО «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» успешно завершило комплекс работ по проектированию, изготовлению, поставке и монтажу панелей управления устьем скважины, а также выполнению пусконаладочных работ в комплексе с клапанами-отсекателями на газовом месторождении «Западная Прорва» I-го пускового комплекса добычи газа в Республике Казахстан. Генеральный заказчик — АО «Эмбамунайгаз».

Выбор и поставка клапанов-отсекателей были реализованы ООО «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» по отдельному договору с Заказчиком.

В ходе реализации проекта инженеры компании выполнили полный цикл технических мероприятий: от монтажа панели управления и импульсных трубок до комплексного тестирования оборудования. В рамках пусконаладочных работ произведена настройка контуров управления панелей управления скважин. Работы завершены 20.02.2026 года подписанием Акта ввода скважин в эксплуатацию.

Ключевые технические характеристики оборудования

  • Рабочая среда:
    высококачественная гидравлическая жидкость на водной основе.
  • Давление:

    • Максимальное рабочее давление: 41,4 МПа.
    • Рабочее давление предохранительного клапана: 10–25 МПа.
  • Привод:

    • Насос электроприводной — 1 шт.
    • Насос с ручным приводом — 1 шт.

    Данная комбинация обеспечивает надежную работу при любых режимах эксплуатации скважины.

  • Гидравлический бак:
    объем 50 литров.
  • Электрическая часть:

    • Питание: 400V AC / 24V DC.
    • Мощность электродвигателя: 1,1 кВт.
    • Производительность электронасоса: 1,4 л/мин.
    • Степень защиты: IP65 (полная пыле- и влагозащита).
  • Устойчивость к условиям эксплуатации:

    • Диапазон температур: от −40°C до +45°C.
    • Максимальная рабочая температура среды: +45°C.
  • Габариты и вес:

    • Длина × ширина × высота: 1000 × 700 × 1800 мм.
    • Масса в сборе: 630 кг.
  • Долговечность:
    расчетный срок службы оборудования — 20 лет.

Реализация данного проекта подтверждает высокую компетенцию «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» в области проектирования, поставки, монтажа, обслуживания и ввода в эксплуатацию сложного нефтегазового оборудования. Выполненные работы позволят Заказчику обеспечить надежную и безопасную эксплуатацию устьевого оборудования и оптимизировать добычу.

Читать
Система управления устьем глубоководный скважины (WHCP) для морской газодобывающая платформы «Лунская-А» (ЛУН-А)

Специалистами компании «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» успешно реализована сложная задача комплектации панели управления устьем скважины для морской газдобывающей платформы ЛУН-А «САХАЛИНСКАЯ ЭНЕРГИЯ». Разработана конструкторская документация, проведено согласование конструкции и комплектующих с отраслевым институтом «ГПИ Сахалин», изготовлена панель управления, проведен комплекс приемо-сдаточных испытаний с участием представителей Заказчика, подтверждающих безопасное управление устьевым оборудованием. Изделие является аналогом ячейки английского производителя «PROSERV» Команда инженеров АПА-КАНДТ СИБИРЬ добилась полной идентичности технически и массогабаритных характеристик оригинальному устройству и интеграции изделия в существующую систему WHCP.


Новое изделие предназначено для эксплуатации в суровых климатических условиях (от минус 39 до плюс 40 °С) и рассчитано на бесперебойную работу в течение 30 лет. Корпус обеспечивает высокую степень защиты IP65, что гарантирует надежность работы в условиях повышенной влажности и запыленности.

 

Ключевые технические характеристики и возможности:

  • Рабочая среда:
    Гидравлическая жидкость на водной основе.
  • Функциональные контуры:
    Управление подачей высокого и среднего давления в приводы клапанов:
    ПКО (SSSV) — Подземный скважинный клапан-отсекатель;
    ЦЗ (UMV) — Центральная задвижка;
    ТЗ (PWV) — Технологическая задвижка.
  • Настройка гидравлической системы:

    • Давление настройки предохранительного клапана
      (высокое давление, поз. 001-PZV-127):
      558 бар (регулируемое).
    • Давление настройки предохранительного клапана
      (среднее давление, поз. 001-PZV-128):
      414 бар (регулируемое).
    • Диапазон регулировки гидравлического регулятора давления
      (поз. 001-XZPC-121):
      от 138 до 690 бар.
  • Габариты и вес:
    Компактная установка шириной 400 мм, глубиной 630 мм и высотой 480 мм.
    Масса в сборе составляет всего 51 кг.

Изготовление полного аналога ячейки подтверждает высокий инженерный потенциал «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» и позволяет заказчику получить надежное оборудование, полностью совместимое с существующими системами.

Кислородная компрессорная станция на 220 бар

Специалисты компании успешно завершили проект по разработке, производству и поставке кислородной компрессорной станции AKS-GBS-HF-DLE15-2-O-S-P-PC. Оборудование изготовлено в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика и предназначено для безопасного и эффективного нагнетания давления медицинского кислорода в борт системы воздушных транспортных средств на территории аэропорта.

 

Силовым агрегатом установки является газовый бустер Maximator DLE 15-2-GG-S в кислородном исполнении.
Основные характеристики компрессорной станции:

  • Максимальное выходное давление – 300 бар;
  • Максимальное входное давление – 300 бар;
  • Рабочее давление установки – 220 бар;
  • Производительность – 500 л/мин;

 

Оснащение:

  • система мониторинга наработки станции;
  • ограничитель давления на 220 бар;
  • предохранительный клапан на 242 бар;
  • регулятор скорости газового бустера;
  • система трубопроводов, фильтров, арматуры и фитингов высокого давления из нержавеющей стали 316SS;
  • блок подготовки воздуха;
  • манометры HYDR-STAR (включены в реестр ФГИС АРШИН)

Станция собрана на основе инновационных комплектующих, что гарантирует надежность, долговечность и высокую производительность в интенсивных режимах работы.

Этот проект подтверждает экспертный уровень «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» в создании специализированного компрессорного оборудования для работы с техническими и медицинскими газами.

Читать
ПЕРВАЯ В РОССИИ ПРОМЫШЛЕННАЯ ЗАПРАВКА ВОДОРОДНОГО АВТОБУСА

В начале июля 2025 года на территории автополигона ФГУП «НАМИ» в Московской области проведена первая в России промышленная заправка автобуса на водородных топливных элементах. Это не просто тест, а полноценный запуск в работу высокотехнологичного экологичного транспортного средства. Опытный образец водородного автобуса ПАО «КАМАЗ» заправили на мобильной водородной заправочной станции, что подтвердило готовность как самого транспортного средства, так и заправочной инфраструктуры к реальной эксплуатации.

Заправленный автобус – это не прототип, а полнофункциональная машина, готовящаяся к выходу на городские маршруты. Его ключевые характеристики, представленные ПАО «КАМАЗ»:

  • Запас хода: более 400 км на одной заправке
  • Вместимость: до 80 пассажиров (33–35 сидячих мест)
  • Запас водорода: 26 кг
  • Рабочее давление в системе: 350 бар
  • Полная масса: 18 тонн

Эти параметры делают водородный КамАЗ перспективным решением для общественного транспорта крупных городов, где важны нулевые выбросы, низкий уровень шума и высокая вместимость без ущерба для запаса хода.

Ключевую роль в этом прорыве сыграли инженеры компании «АПА-КАНДТ СИБИРЬ», которые провели полный цикл комплексного опробования и обслуживания заправочного оборудования. Работа включала:

  • Пуско-наладку: включение щита управления, инсталляцию ПО, настройку процессоров и автоматики.
  • Глубокую проверку систем: опрессовку коммуникаций азотом под высоким давлением (до 90 МПа), проверку на плотность в течение 12 часов, настройку компрессора по ступеням сжатия.
  • Обучение персонала: Специалисты «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» провели тестовые заправки и обучили сотрудников ФГУП «НАМИ» работе с комплексом.

Высокий профессионализм команды «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» обеспечил безопасное и эффективное проведение первой в России промышленной заправки.

 

Успешная заправка автобуса КамАЗ – это практическое подтверждение реализации стратегии ПАО «КАМАЗ», направленной на развитие транспорта с нулевым углеродным следом. Компания уже анонсировала планы по строительству стационарной водородной заправочной станции на территории своего Центра электроники и элементов питания в Набережных Челнах.

Этот пилотный проект формирует основу для последующей реализации более масштабных программ, включая создание водородного коридора между Москвой и Санкт-Петербургом. Первый заправленный водородный автобус рассматривается как рабочий этап в формировании новой инфраструктуры экологичного транспорта в России.

 

Водородный автобус ПАО «КАМАЗ» на первой промышленной заправке в России

Водородный автобус ПАО «КАМАЗ» на первой промышленной заправке в России

Читать
Все проекты и новости

Получите персональное коммерческое предложение

Проконсультируем, подберем оборудование, рассчитаем стоимость
Введите имя
Ваше имя *
Ваш e-mail
Введите e-mail *
Название компании
Введите название компании *
Напишите сообщение
Ваше сообщение 
Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности