Фитинги Maximator представлены для давлений 1550, 4500, 7000 и 10500 бар. Все фитинги имеют конические и резьбовые соединения. Монтажные отверстия являются стандартными для всех колен, тройников и крестовин. Все фитинги снабжены втулками и гайками. Обратитесь к таблице для индивидуального заказа любого из компонентов подключения. При использовании заглушки втулка не нужна. Каталог фитинги MAXIMATOR.pdf Декларация о соответсвии.pdf
Фитинги MAXIMATOR
Фитинги до 1550 бар
Тип фитинга Присоединение Код заказа
Фитинг угловой 4MF 21L4M
6MF 21L6M
9MF 21L9M
Тройник 4MF 21T4M
6MF 21T6M
9MF 21T9M
Крестовина 4MF 21X4M
6MF 21X6M
9MF 21X9M
Манифольд 4MF 21MB64M
6MF 21MB66M
9MF 21MB69M
Прямая муфта 4MF 21F4M
6MF 21F6M
9MF 21F9M
Муфта со сменным конусом 4MF 21UF4M
6MF 21UF6M
9MF 21UF9M
Муфта для крепления на панели 4MF 21BF4M
6MF 21BF6M
9MF 21BF9M
Фитинги до 4500 бар
Тип фитинга Присоединение Код заказа
Фитинг угловой 4HF 65L4H
6HF 65L6H
9HF 65L9H
Тройник 4HF 65T4H
6HF 65T6H
9HF 65T9H
Крестовина 4HF 65X4H
6HF 65X6H
9HF 65X9H
Манифольд 4HF 65MB64H
6HF 65MB66H
9HF 65MB69H
Прямая муфта 4HF 65F4H
6HF 65F6H
9HF 65F9H
Муфта со сменным конусом 4HF 65UF4H
6HF 65UF6H
9HF 65UF9H
Муфта для крепления на панели 4HF 65BF4H
6HF 65BF6H
9HF 65BF9H
Фитинги до 7000 бар
Тип фитинга Присоединение Код заказа
Фитинг угловой 4UF 101L4U
6UF 101L6U
9UF 101L9U
Тройник 4UF 101T4U
6UF 101T6U
9UF 101T9U
Крестовина 4UF 101X4U
6UF 101X6U
9UF 101X9U
Прямая муфта 4UF 101F4U
6UF 101F6U
9UF 101F9U
Муфта со сменным конусом 4UF 101UF4U
6UF 101UF6U
9UF 101UF9U
Муфта для крепления на панели 4UF 101BF4U
6UF 101BF6U
9UF 101BF9U
Фитинги до 10500 бар
Тип фитинга Присоединение Код заказа
Фитинг угловой 5UF 152L5U
Тройник 5UF 152T5U
Крестовина 5UF 152X5U
Манифольд 5UF 152MB65U
Прямая муфта 5UF 152F5U
Муфта со сменным конусом 5UF 152UF5U
Муфта для крепления на панели 5UF 152BF5U
Габариты, все присоединительные размеры и другую подробную информацию смотрите в каталоге

Реализованные проекты

Все проекты и новости
Пуско-наладочные работы поставленных панелей управление устьем скважины (WHCP) на месторождении в Республике Казахстан

ООО «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» успешно завершило комплекс работ по проектированию, изготовлению, поставке и монтажу панелей управления устьем скважины, а также выполнению пусконаладочных работ в комплексе с клапанами-отсекателями на газовом месторождении «Западная Прорва» I-го пускового комплекса добычи газа в Республике Казахстан. Генеральный заказчик — АО «Эмбамунайгаз».

Выбор и поставка клапанов-отсекателей были реализованы ООО «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» по отдельному договору с Заказчиком.

В ходе реализации проекта инженеры компании выполнили полный цикл технических мероприятий: от монтажа панели управления и импульсных трубок до комплексного тестирования оборудования. В рамках пусконаладочных работ произведена настройка контуров управления панелей управления скважин. Работы завершены 20.02.2026 года подписанием Акта ввода скважин в эксплуатацию.

Ключевые технические характеристики оборудования

  • Рабочая среда:
    высококачественная гидравлическая жидкость на водной основе.
  • Давление:

    • Максимальное рабочее давление: 41,4 МПа.
    • Рабочее давление предохранительного клапана: 10–25 МПа.
  • Привод:

    • Насос электроприводной — 1 шт.
    • Насос с ручным приводом — 1 шт.

    Данная комбинация обеспечивает надежную работу при любых режимах эксплуатации скважины.

  • Гидравлический бак:
    объем 50 литров.
  • Электрическая часть:

    • Питание: 400V AC / 24V DC.
    • Мощность электродвигателя: 1,1 кВт.
    • Производительность электронасоса: 1,4 л/мин.
    • Степень защиты: IP65 (полная пыле- и влагозащита).
  • Устойчивость к условиям эксплуатации:

    • Диапазон температур: от −40°C до +45°C.
    • Максимальная рабочая температура среды: +45°C.
  • Габариты и вес:

    • Длина × ширина × высота: 1000 × 700 × 1800 мм.
    • Масса в сборе: 630 кг.
  • Долговечность:
    расчетный срок службы оборудования — 20 лет.

Реализация данного проекта подтверждает высокую компетенцию «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» в области проектирования, поставки, монтажа, обслуживания и ввода в эксплуатацию сложного нефтегазового оборудования. Выполненные работы позволят Заказчику обеспечить надежную и безопасную эксплуатацию устьевого оборудования и оптимизировать добычу.

Читать
Система управления устьем глубоководный скважины (WHCP) для морской газодобывающая платформы «Лунская-А» (ЛУН-А)

Специалистами компании «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» успешно реализована сложная задача комплектации панели управления устьем скважины для морской газдобывающей платформы ЛУН-А «САХАЛИНСКАЯ ЭНЕРГИЯ». Разработана конструкторская документация, проведено согласование конструкции и комплектующих с отраслевым институтом «ГПИ Сахалин», изготовлена панель управления, проведен комплекс приемо-сдаточных испытаний с участием представителей Заказчика, подтверждающих безопасное управление устьевым оборудованием. Изделие является аналогом ячейки английского производителя «PROSERV» Команда инженеров АПА-КАНДТ СИБИРЬ добилась полной идентичности технически и массогабаритных характеристик оригинальному устройству и интеграции изделия в существующую систему WHCP.


Новое изделие предназначено для эксплуатации в суровых климатических условиях (от минус 39 до плюс 40 °С) и рассчитано на бесперебойную работу в течение 30 лет. Корпус обеспечивает высокую степень защиты IP65, что гарантирует надежность работы в условиях повышенной влажности и запыленности.

 

Ключевые технические характеристики и возможности:

  • Рабочая среда:
    Гидравлическая жидкость на водной основе.
  • Функциональные контуры:
    Управление подачей высокого и среднего давления в приводы клапанов:
    ПКО (SSSV) — Подземный скважинный клапан-отсекатель;
    ЦЗ (UMV) — Центральная задвижка;
    ТЗ (PWV) — Технологическая задвижка.
  • Настройка гидравлической системы:

    • Давление настройки предохранительного клапана
      (высокое давление, поз. 001-PZV-127):
      558 бар (регулируемое).
    • Давление настройки предохранительного клапана
      (среднее давление, поз. 001-PZV-128):
      414 бар (регулируемое).
    • Диапазон регулировки гидравлического регулятора давления
      (поз. 001-XZPC-121):
      от 138 до 690 бар.
  • Габариты и вес:
    Компактная установка шириной 400 мм, глубиной 630 мм и высотой 480 мм.
    Масса в сборе составляет всего 51 кг.

Изготовление полного аналога ячейки подтверждает высокий инженерный потенциал «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» и позволяет заказчику получить надежное оборудование, полностью совместимое с существующими системами.

Кислородная компрессорная станция на 220 бар

Специалисты компании успешно завершили проект по разработке, производству и поставке кислородной компрессорной станции AKS-GBS-HF-DLE15-2-O-S-P-PC. Оборудование изготовлено в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика и предназначено для безопасного и эффективного нагнетания давления медицинского кислорода в борт системы воздушных транспортных средств на территории аэропорта.

 

Силовым агрегатом установки является газовый бустер Maximator DLE 15-2-GG-S в кислородном исполнении.
Основные характеристики компрессорной станции:

  • Максимальное выходное давление – 300 бар;
  • Максимальное входное давление – 300 бар;
  • Рабочее давление установки – 220 бар;
  • Производительность – 500 л/мин;

 

Оснащение:

  • система мониторинга наработки станции;
  • ограничитель давления на 220 бар;
  • предохранительный клапан на 242 бар;
  • регулятор скорости газового бустера;
  • система трубопроводов, фильтров, арматуры и фитингов высокого давления из нержавеющей стали 316SS;
  • блок подготовки воздуха;
  • манометры HYDR-STAR (включены в реестр ФГИС АРШИН)

Станция собрана на основе инновационных комплектующих, что гарантирует надежность, долговечность и высокую производительность в интенсивных режимах работы.

Этот проект подтверждает экспертный уровень «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» в создании специализированного компрессорного оборудования для работы с техническими и медицинскими газами.

Читать
ПЕРВАЯ В РОССИИ ПРОМЫШЛЕННАЯ ЗАПРАВКА ВОДОРОДНОГО АВТОБУСА

В начале июля 2025 года на территории автополигона ФГУП «НАМИ» в Московской области проведена первая в России промышленная заправка автобуса на водородных топливных элементах. Это не просто тест, а полноценный запуск в работу высокотехнологичного экологичного транспортного средства. Опытный образец водородного автобуса ПАО «КАМАЗ» заправили на мобильной водородной заправочной станции, что подтвердило готовность как самого транспортного средства, так и заправочной инфраструктуры к реальной эксплуатации.

Заправленный автобус – это не прототип, а полнофункциональная машина, готовящаяся к выходу на городские маршруты. Его ключевые характеристики, представленные ПАО «КАМАЗ»:

  • Запас хода: более 400 км на одной заправке
  • Вместимость: до 80 пассажиров (33–35 сидячих мест)
  • Запас водорода: 26 кг
  • Рабочее давление в системе: 350 бар
  • Полная масса: 18 тонн

Эти параметры делают водородный КамАЗ перспективным решением для общественного транспорта крупных городов, где важны нулевые выбросы, низкий уровень шума и высокая вместимость без ущерба для запаса хода.

Ключевую роль в этом прорыве сыграли инженеры компании «АПА-КАНДТ СИБИРЬ», которые провели полный цикл комплексного опробования и обслуживания заправочного оборудования. Работа включала:

  • Пуско-наладку: включение щита управления, инсталляцию ПО, настройку процессоров и автоматики.
  • Глубокую проверку систем: опрессовку коммуникаций азотом под высоким давлением (до 90 МПа), проверку на плотность в течение 12 часов, настройку компрессора по ступеням сжатия.
  • Обучение персонала: Специалисты «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» провели тестовые заправки и обучили сотрудников ФГУП «НАМИ» работе с комплексом.

Высокий профессионализм команды «АПА-КАНДТ СИБИРЬ» обеспечил безопасное и эффективное проведение первой в России промышленной заправки.

 

Успешная заправка автобуса КамАЗ – это практическое подтверждение реализации стратегии ПАО «КАМАЗ», направленной на развитие транспорта с нулевым углеродным следом. Компания уже анонсировала планы по строительству стационарной водородной заправочной станции на территории своего Центра электроники и элементов питания в Набережных Челнах.

Этот пилотный проект формирует основу для последующей реализации более масштабных программ, включая создание водородного коридора между Москвой и Санкт-Петербургом. Первый заправленный водородный автобус рассматривается как рабочий этап в формировании новой инфраструктуры экологичного транспорта в России.

 

Водородный автобус ПАО «КАМАЗ» на первой промышленной заправке в России

Водородный автобус ПАО «КАМАЗ» на первой промышленной заправке в России

Читать
Все проекты и новости

Получите персональное коммерческое предложение

Проконсультируем, подберем оборудование, рассчитаем стоимость
Введите имя
Ваше имя *
Ваш e-mail
Введите e-mail *
Название компании
Введите название компании *
Напишите сообщение
Ваше сообщение 
Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности